ステンレス鋼編組複雑テフロンホース
ステンレス鋼編組複雑テフロン（PTFE）ホースは、その並外れた柔軟性、耐薬品性、高温耐性が高く評価されており、要求の厳しい産業用途や自動車用途に適しています。{0}複雑な設計により、滑らかなボアの代替品と比較して、より狭い曲げ半径が可能になります。-
ステンレス鋼の編組回旋テフロン (PTFE) ホースを組み立てるには、まず、ほつれを防ぐためにカットオフ ホイールまたはマスキング テープを使用して、ホースを適切な長さにきれいに切断します。ソケットを反時計回りにホースの端にねじ込み、ニップルを取り付ける前に編組と PTFE ライナーの間にオリーブ (フェルール) を挿入します。最後にソケットとニップルを万力で締め付けます。
組立手順
準備と切断:ホースを測定し、必要な長さに切断します。カット領域にマスキングテープを使用すると、端をほつれなくきれいに保つことができます。-カットオフホイールを使用する場合は、ステンレスの粉を必ず取り除いてください。
ソケットの取り付け:ソケットを万力に置きます。ペンチを使用してホースを反時計回りに回転させてソケットに挿入し、ホースがソケットと面一になるまで一定の圧力を加えます。
オリーブ/フェルール挿入:ステンレス鋼編組と複雑なテフロンライナーの間にオリーブ (フェルールまたはスリーブとも呼ばれます) を挿入します。
ニップルの取り付け:ニップルのネジ山に注油し、ホース/ソケットアセンブリに挿入し、時計回りに回して締めます。
本締め：アルミニウム製 AN レンチを使用してニップルをソケットに締め、アセンブリがしっかりと固定されていることを確認します。
テスト:圧力テストを実行して、漏れがないことを確認します。
重要なヒント
- ほつれを防ぐ：ホースを切断する前に必ずテープを貼ってください。
- コンポーネントのケア:ホースの潰れや継手の損傷を防ぐために、バイスにはソフトジョーを使用してください。
- 再利用性:漏れを防ぐために、オリーブが正しく取り付けられていることを確認してください。
特徴と利点
このホースのユニークな構造には、さまざまなメーカーやサプライヤーが詳しく説明しているように、いくつかの利点があります。
優れた柔軟性と曲げ半径
入り組んだ（波形）インナーチューブ設計により、よじれずに大幅にきつく曲げることができるため、狭いスペースや複雑なスペースでの設置に最適です。
01
耐薬品性および耐熱性
PTFE コアは事実上すべての化学薬品、溶剤、酸に対して不浸透性であり、通常は約 -85 度 F から 500 度以上 (特定の製品に応じて -65 度から 260 度以上) の広い温度範囲で動作します。
02
耐久性と強度
外層は高張力 304 ステンレス鋼編組で構成されており、圧力や真空の用途に耐える強度を提供し、耐摩耗性を備え、内側のチューブを外部損傷や屈曲疲労から保護します。{0}
03
流れと自己排出-
革新的な畳み込み設計により、流量が増加し、他の設計と比較してホースの自己排水が容易になります。{0}
04
このタイプのホースは、スパイラルインナーライナー（最大限の柔軟性と耐ねじれ特性を提供）とステンレス鋼編組外層（強度、耐摩耗性、耐圧性を提供）を組み合わせているため、過酷な環境に適しています。{0}}
化学および製薬産業
腐食性の酸、溶剤、染料、化学物質の安全な移送に適しています。 PTFE は化学的に不活性であるため、汚染や劣化が起こりません。
食べ物と飲み物
FDA の-承認を受けた食品-グレードの PTFE ライニングは、牛乳、フルーツ ジュース、油、ソース、飲料の取り扱いに最適です。掃除が簡単なその機能は、厳格な衛生基準に準拠しています。--
自動車および航空宇宙
燃料ライン、ブレーキライン、オイルライン、油圧システム、空圧システムなどの重要なシステムに使用されます。極端な温度、高圧、機械的ストレスに耐えることができます。
産業用機械・装置
油圧および空圧システム、冷却および潤滑システム、圧縮空気パイプラインに適用されます。
石油・ガス産業
探査、抽出、精製プロセス中に高圧流体（燃料、石油、天然ガスを含む）を移送するために使用されます。{0}
その他の用途
高温蒸気の伝達、溶接ガス、塗料や半導体の製造プロセスにおける流体の取り扱い、HVAC システムなどが含まれます。-
お支払いと配送
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パッキング |
カートン/パレット/木箱 |
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配送方法 |
速達で、飛行機で、海で |
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FOBポート |
深セン |
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制作時間 |
数量に応じて(3~15日) |
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OEM/ODM |
利用可能 |
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支払い |
TT/アリペイ/アリ保証 |
仕様
|
I.D. |
O.D. |
厚さ WT |
使用圧力 |
曲げ半径 |
|||||
|
（インチ） |
(mm) |
（インチ） |
(mm) |
（インチ） |
(mm) |
(psi) |
（バー） |
（インチ） |
(mm) |
|
1/8" |
3.5 |
0.264 |
6.7 |
0.039 |
1 |
3625 |
250 |
0.630 |
16 |
|
3/16" |
4.8 |
0.299 |
7.6 |
0.033 |
0.85 |
2972.5 |
205 |
0.787 |
20 |
|
1/4" |
6.4 |
0.37 |
9.4 |
0.033 |
0.85 |
2718.8 |
187.5 |
1.063 |
27 |
|
5/16" |
8 |
0.437 |
11.1 |
0.033 |
0.85 |
2356.3 |
162.5 |
1.063 |
27 |
|
3/8" |
10 |
0.516 |
13.1 |
0.033 |
0.85 |
1885 |
130 |
1.299 |
33 |
|
13/32" |
10.3 |
0.531 |
13.5 |
0.033 |
0.85 |
1812.5 |
125 |
1.811 |
46 |
|
1/2" |
12.7 |
0.638 |
16.2 |
0.039 |
1 |
1631.3 |
112.5 |
2.598 |
66 |
|
5/8" |
16 |
0.764 |
19.4 |
0.039 |
1 |
1160 |
80 |
5.906 |
150 |
|
3/4" |
19 |
0.905 |
23 |
0.047 |
1.2 |
1015 |
70 |
8.898 |
226 |
|
7/8" |
22.2 |
1.031 |
26.2 |
0.047 |
1.2 |
870 |
60 |
9.646 |
245 |
|
1" |
25.4 |
1.173 |
29.8 |
0.059 |
1.5 |
725 |
50 |
11.811 |
300 |
|
1-1/8" |
28 |
1.299 |
33 |
0.059 |
1.5 |
652.5 |
45 |
23.622 |
600 |
|
1-1/4" |
32 |
1.496 |
38 |
0.078 |
2 |
561.88 |
38.75 |
27.559 |
700 |
|
1-1/2" |
38 |
1.732 |
44 |
0.078 |
2 |
507.5 |
35 |
31.496 |
800 |
|
2" |
50 |
2.205 |
56 |
0.078 |
2 |
435 |
30 |
27.559 |
700 |
