説明

技術的なパラメーター

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）熱収縮チューブは、極限環境向けに設計された高性能素材で、すべての熱収縮性フッ素ポリマーの中で最高の耐熱性と化学的不活性性を備えています。{0}

PTFE 熱収縮チューブは通常、高温を必要とします。{0}}

325 度から 340 度 (617 度 F-644 度 F) - 収縮を開始するには、通常、ライターではなく特殊なヒートガンまたはオーブンが必要です。このプロセスには、必要な長さよりわずかに長くチューブを切断し ($\\sim$6% の縦方向の収縮を考慮して)、コンポーネントを洗浄し、チューブが透明になる/ゲル状態に達するまで均一に熱を加え、冷却することが含まれます。

PTFE 熱収縮手順

準備：適切な収縮率のチューブを選択し、長さを 5 ～ 10% 短縮できるサイズに切断します。ターゲットコンポーネントを洗浄して、適切でしっかりと密着していることを確認します。

応用：PTFE チューブをコンポーネント上にスライドさせます。

加熱 (重要なステップ): Use a high-temperature heat gun (>327度）または工業用オーブン。

技術：コンポーネントを回転させながら均一に熱を加え、局所的な過熱を防ぎます。

インジケータ：PTFE は「ゲル状態」(624 °F) に達すると透明になり、収縮の準備ができていることを示します。

注意：裸火は推奨されません。過度の熱は素材が焦げたり溶けたりする原因となります。

冷却：チューブが自然に冷えるまで待ちます。その間、チューブは透明から元の不透明な色に戻り、しっかりと密閉されます。

検査：均一な収縮、気泡がないこと、縦方向の裂けがないことを確認します（過熱した場合や収縮が制限されている場合に発生する可能性があります）。-

主な仕様

動作温度

通常、連続使用の定格は -85 度 F ～ 500 度 (-65 度～ 260 度) です。

収縮温度

回復には非常に高い熱が必要で、通常は 620 度から 650 度 (327 度から 343 度) の間です。

収縮率

最も一般的には 1.7:1 および 4:1 の比率で入手できます。

外観

通常、拡張すると透明または半透明になります。最終的なサイズに冷却される前に、高温で「ゲル状態」の間に完全に透明になります。

主な利点

耐薬品性

溶融アルカリ金属と特定の高温ガスを除き、ほぼすべての既知の化学薬品や溶媒に対して実質的に不活性です。-

最低の摩擦

どのポリマーの中でも摩擦係数が最も低く、可動部品や摩耗からの保護に最適です。

絶縁耐力

高熱や高電圧の用途でも優れた電気絶縁性を発揮します。{0}{1}

難燃剤

本質的に不燃性であり、高い燃焼定格（UL94 V-0）を備えています。-

暖房設備

標準的なヒートガンでは、PTFE を適切に収縮させる能力が不足していることがよくあります。メーカーは、確実に均一に収縮させるために、ブタン/プロパントーチ、温度制御されたオーブン、または特殊な赤外線ツールの使用を推奨しています。-

ゲル状態

この材料は回復温度 (624 °F) で完全に透明になります。この状態に達したら、割れや熱劣化を避けるために加熱を停止する必要があります。

縦方向の収縮

標準のポリオレフィンとは異なり、PTFE は収縮プロセス中に大幅な長さの変化が発生する可能性があります。

お支払いと配送

パッキング	カートン/パレット/木箱
配送方法	速達で、飛行機で、海で
FOBポート	深セン
制作時間	数量に応じて(3~15日)
OEM/ODM	利用可能
支払い	TT/アリペイ/アリ保証

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PTFE熱収縮材サイズリスト(比率1.7:1)

ダイヤ	収縮前	平均肉厚(mm)	収縮後	完全収縮後の肉厚(mm)	メートル/ロール
mm	mm	通常の厚さ	mm	通常の厚さ	メートル/ロール
Φ0.5	0.5~0.7	0.1~0.15	0.25~0.3	0.15±0.05	200
Φ1.0	1.0~1.2	0.1~0.15	0.51~0.66	0.15±0.05	200
Φ1.5	1.5~1.7	0.1~0.15	0.74~0.89	0.15±0.05	200
Φ2.0	2.0~2.3	0.1~0.15	1.01~1.17	0.15±0.05	200
Φ2.5	2.5~2.8	0.1~0.15	1.29~1.47	0.15±0.05	200
Φ3.0	3.0~3.3	0.1~0.15	1.62~1.83	0.15±0.05	100
Φ3.5	3.5~3.8	0.1~0.15	1.83~2.05	0.15±0.05	100
Φ4.0	4.0~4.3	0.15~0.2	2.05~2.31	0.15±0.05	100
Φ4.5	4.5~4.8	0.15~0.2	2.31~2.57	0.15±0.05	100
Φ5.0	5.0~5.3	0.15~0.2	2.59~2.84	0.15±0.05	100
Φ5.5	5.5~5.8	0.15~0.2	2.90~3.15	0.15±0.05	100
Φ6.0	6.0~6.4	0.15~0.2	3.28~3.53	0.15±0.05	100
Φ6.5	6.5~7.0	0.15~0.2	3.35~3.65	0.15±0.05	100
Φ7.0	7.0~7.5	0.15~0.2	3.65~3.94	0.15±0.05	100
Φ7.5	7.5~8.0	0.15~0.2	3.83~4.05	0.15±0.05	100
Φ8.0	8.0~8.5	0.2~0.25	4.11~4.41	0.25±0.05	100
Φ8.5	8.5~9.0	0.2~0.25	4.23~4.56	0.25±0.05	100
Φ9.0	9.0~9.5	0.2~0.25	4.62~4.95	0.25±0.05	100
Φ9.5	9.5~10	0.2~0.25	4.76~5.15	0.25±0.05	100
Φ10	10~11	0.2~0.25	5.18~5.53	0.25±0.05	100
Φ11	11~12	0.2~0.25	5.81~6.20	0.25±0.05	100
Φ12	12~13	0.2~0.25	6.55~6.93	0.25±0.05	100
Φ13	13~14	0.2~0.25	6.84~7.05	0.25±0.05	100
Φ14	14~15	0.2~0.25	7.34~7.75	0.25±0.05	100
Φ15	15~16	0.2~0.25	7.68~8.16	0.25±0.05	100
Φ16	16~17	0.2~0.25	8.26~8.69	0.25±0.05	100